摘要: 在電子加工行業(yè)，為了實現(xiàn)生產過程中數(shù)據(jù)收集的無紙化和持續(xù)提高并改善生產效率，監(jiān)控生產現(xiàn)場中各產品各批次的質量，實現(xiàn)追溯管理和生產狀況管理，這時我們有必要引入一套生產車間管理系統(tǒng)。

車間管理系統(tǒng)目標
系統(tǒng)主要目標為實現(xiàn)車間現(xiàn)場管理透明化，具體實現(xiàn)車間生產進度，產品質量的管理功能，以及物料及成品的管理。

系統(tǒng)功能需求
為了實現(xiàn)生產過程中數(shù)據(jù)收集的無紙化和持續(xù)提高并改善生產效率，監(jiān)控生產現(xiàn)場中各產品各批次的質量，包括不良品和合格率等的情況，實現(xiàn)追溯管理和生產狀況管理，需要應用 車間看板管理系統(tǒng) 進行以下功能的實現(xiàn)：
•可以由生產現(xiàn)場工作人員在現(xiàn)場輸入各工序生產信息數(shù)據(jù)，包括生產線名稱、產品名稱、工序名稱、檢查數(shù)量、不良類型和數(shù)量等，并將以上信息通過網(wǎng)絡傳輸?shù)椒�務器中，以供管理人員查詢、分析和追溯，并在車間現(xiàn)場能過電子看板進行展示；
•可以實現(xiàn)某一工序中多種產品的分類記錄，并能夠跟蹤某產品某批次在所有工序的數(shù)據(jù)信息；
•可以實現(xiàn)某種產品中每工序中生產時間、檢查數(shù)、良品數(shù)、不良品數(shù)量、合格率等數(shù)據(jù)匯總和查詢；
•可以進行某種產品多個批次之間生產時間、檢查數(shù)、良品數(shù)、不良品數(shù)量、合格率等數(shù)據(jù)的對比分析，包括數(shù)據(jù)和圖形分析；
•可以對某產品某批次或多批次間的不良項目數(shù)量進行排列分析；
•可以對某產品某批次或多批次間的不良項目進行柏拉圖分析；
•可以實現(xiàn)日報和月報分析和追溯；

系統(tǒng)解決方案
•在生產現(xiàn)場各工序安裝數(shù)據(jù)采集器，加上觸摸屏輸入，以實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)的實時遠程采集；
•在辦公室架設服務器，對采集后的數(shù)據(jù)進行存儲和處理；
•在辦公里用辦公計算機對生產數(shù)據(jù)進行查詢、分析和追溯；
•在車間現(xiàn)場使用LCD或LED廣告牌，實時展現(xiàn)當前生產狀況；

系統(tǒng)應用架構
對于數(shù)據(jù)采集設備，考慮到一臺數(shù)據(jù)采集器可以實現(xiàn)多個工序的數(shù)據(jù)錄入，因此可以考慮只安適量的數(shù)據(jù)采集器進行數(shù)據(jù)采集，進行整個生產過程的數(shù)據(jù)采集。實際應用拓撲圖如下:

電子看板模型
注：展示內容屆時可以根據(jù)實際需求進行定制；電子看板各類展示內容間用定時換屏的方式進行展現(xiàn)；